泡沫成型機的分類以及各自的結構特點

泡沫成型機的分類以及各自的結構特點

泡沫成型機采用多種加熱發泡方式，可利用土機完好的舊模具在不改變車間環境的情況下，機器也能處于最佳狀態，使產品達到全自動真空成型機的品質。

泡沫成型機分為全自動泡沫成型機和半自動泡沫成型機。具體如下：

一、全自動泡沫成型機

1、采用PLC可編程控制機械與觸摸屏控制，能生產各種難以成型、難以脫模和含水率高的泡塑制品。

2、配備高壓進料系統，模具進料速度快，料能充足，同一次進料能安裝25把-36把自動進料槍。

3、制品頂出架用雙氣缸運動，動作平穩、工作協調，不會產生制品頂壞。

4、全自動泡沫成型機設置抽真空系統，加快泡塑制品成型速度，縮短了冷卻時間，減少泡塑視頻含水率。

二、半自動泡沫成型機

1、結構緊湊、節省空間、性能可靠、維護方便、節省人力和物料，每人同時操作2-4臺機器。

2、采用進口液壓傳動系統，增加了合模力，提高了合模速度，使成型周期更短，更節能。

3、采用進口PLC可編程電腦和DOPA人機界面觸摸屏來實現整個控制系統，具有功能齊全、參數調節方便等功能。由閉模、進料、發泡、開模、氣脫全自動控制，而且能實現計算機生產中的產品管制。

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