真金板自動生產線

熱固性改性EPS保溫板材的特點和優勢
本品具有難燃、不熔滴、離火自吸等特點。超載同類產品，為外墻阻燃保溫材料拓展了空間。
本產品在改良高阻燃環保膠黏劑上加上多種輕體無機材料混合包裹在聚苯乙烯EPS顆粒上，是阻燃性得到幅度提高并保留了聚苯乙烯保溫板和酚醛保溫板的優點，解決了在外界持續高溫火源的攻擊下熔融流淌、滴落物燃燒助長火熱蔓延的。集保溫材料中防火、絕熱、節能、美觀、易施工等各家之優點的理想保溫材料。

1.發泡系統

功能特點：

對EPS原料進行發泡處理，機器采用PLC自動上料、電子稱重、自動溫度控制、料位控制等。根據客戶要求定制密度控制系統。實現全自動智能化生產。高溫硫化干燥床、篩選、破碎，并自動把泡料輸送至熟化料倉進行熟化。

2.熟化倉

功能特點：對發泡后的EPS顆粒進行熟化處理4－5小時

技術參數：3mX3mX4.5m 其中兩個存放覆膜后顆粒。

3.覆膜烘干系統

烘干機功能特點：對腹膜后的顆粒進行烘干處理。    

技術參數：                                                                                          

長X寬X高：（10000mmX1650mmX2300mm）                                      

烘干功率：7.5Kw                                                                                

烘干鼓風機功率：11Kw

計量料倉功能特點：對發泡后的EPS原料進行計量稱重。

技術參數：

計重溶積：6立方

入料高壓引風機功率4Kw

4.板材成型系統+烘干

功能特點：

將覆膜烘干的EPS顆粒通過真空自動板材機經高溫、高壓制作板材。板材及采用優質鋼材接焊，并經過時效處理，強度高不變形，能夠承受高密度成品的膨脹力。并使用PLC全電腦觸摸式顯示屏控制，使機器的開模、合模、上料、加熱、保溫、真空、頂出、脫模、輸送等工序實現全自化循環作業。

規格參數：

外形尺寸：長X寬X高 13000mmX4000mmX4000mm

內膜尺寸：長X寬X高 3670mmX1250mmX630mm

真空系統電機功率：11KwX2

液壓站總功率：5.5Kw

上料高壓引風機功率：4.0Kw

5.烘干室

烘干室功能特點：

1、對成形后的板材進行烘干處理三小時以上，確保板不變形。
2、烘干室規格要求：約33m×3.3m×4.8m

設備生產出的真金板特點

真金板是新型的外墻保溫材料--改性EPS聚苯板的俗稱，是運用高分子技術，將材料與無機材料結合，而創造的兼具兩者優點的外墻保溫板，是建筑外墻保溫行業的一項重大創新。具有優異的防火性能、防火、節能、環保是目前最合適用做外保溫的材料。
寓意：真金不怕火煉，真金品質
技術特點：真金板是將發泡后的聚苯顆粒表面裹附一層防火涂料而成，遇火表面碳化后，內部EPS顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉，從而阻止火勢的進一步蔓延。
保溫性能：導熱系數小，介于0.033-0.038之間，保溫性能好，節能環保
物理性能：質量輕，抗壓，抗拉強度高，吸水率低、適用壽命長
防火性能：防火阻燃性能。

熱固板廠房布局圖